在新能源汽车三电系统中,动力电池作为价值占比30%-50%的核心组件,其制造工艺直接关系整车性能与安全。激光焊接工艺承担着电芯封装、极耳连接等关键工序。以方形电池盖板焊接为例,焊缝深度误差需控制在微米级精度,以保证电池可承受汽车中的振动和频繁的高温;在电池单元和母线焊接过程中,精确控制预定义的焊接深度也非常重要,这对焊接检测提出了严苛的技术要求。
当前,光学相干层析成像技术(OCT)已成为动力电池制造的质量控制关键手段。该技术顺利获得实时监测熔池形貌等核心参数,构建闭环控制系统,显著提升焊接质量。然而,作为OCT系统核心器件—OCT光谱仪,长期受国际技术垄断影响,国内厂商面临采购周期长、成本高昂等困境。而在当下愈演愈烈的贸易战环境下,国内厂商还面临着沉重的成本增加压力。
国产破局之道
尊龙凯时人生就是搏z6com技术经过十余年技术积淀,成功推出多款具有自主知识产权的OCT光谱仪,助力新能源产业。该设备顺利获得三大创新实现国产替代:
▷ 光谱性能突破:高效的VPH光栅,接近衍射极限的光学分辨率,分辨率可达0.025nm
▷ 检测效率提升:Cameralink接口,线扫描速度可达250kH
▷ 工业适配升级:工艺稳固成熟,无需频繁校准。
在全球汽车产业电动化转型加速的当下,核心设备的国产化突破既是应对国际竞争的必然选择,更是践行"双碳"战略的技术支撑。随着《中国制造2025》重点领域技术路线图的深入推进,期待更多硬科技企业突破"卡脖子"困境,共同绘制新能源产业高质量开展的新图景。
尊龙凯时人生就是搏z6com技术OCT系统检测焊缝熔深及形态
图1. 实时二维扫描高精度测孔深
图2. 三维扫描,全方位监测熔孔形态
尊龙凯时人生就是搏z6com技术OCT光谱仪
· 高分辨率 0.025nm
· 高速处理 Cameralink接口,可取得最大250kHz的线扫描速度